W
øD
MIN
øD
MAX
切槽加工
多功能刀具加工要点
■
外圆切槽加工要点
●
要点
（I）
（切槽加工后再进行横向加工时）
①
切槽深度在
0.5mm
以上
:
粗加工时（见图
-1）
切槽加工一次后，请不要直接进行横向加工，
而是先把刀具倒回约
0.1mm
再进行横向加工。
（切刃负荷的原因，同一时间仅能作
1
个方向加工）
②
切槽深度
0.5mm
以下
:
精加工时（见图
-2）
刀刃负荷小，所以切槽加工后，可直接作横向加工。
（也不需要停留）
●
要点
（II）
在扩大切槽宽度的时候，
请使用如图
-3
所示的阶段加工方法。
请把刀具在切槽加工一次后倒回约
0.1mm
再进行横向加工
（切槽深度
0.5mm
以上：粗加工时）
图
-1
切
槽
加
工
多
功
能
刀
具
加
工
要
点
最后，再作精加工。
（单边切深达到
0.5mm
以上的话可使切屑处理良好）
注：没有使用顶心固定的场合，靠近顶心侧加工时，
请降低进刀量。
■
端面切槽加工要点
<
刀把选择
>
①
根据切槽宽度选择可以使用的刀把。
型号目录中的加工径
øD
是表示如图
-1
0.1mm
图
-3
切槽加工之后马上进行横向加工
（切槽深度
0.5mm
以下：精加工时）
图
-2
的加工情形，
被削材最初端面切槽加工的下刀点范围。
T
(Fig.1)
②
确认切槽深度（T
尺寸）
图
-1
刀把
刀片
右手刀
（无方向性）
刀把
刀片
左手刀
（无方向性）
③
推荐使用面向下方的刀具，
这是因为切屑可以向下方落下，
不会造成缠绕（见图
-2）
<
横向加工的注意事项
>
横向加工方向应该是从外侧开始往内侧加工，
如图
-3
所示。这使切屑能更好的排出。
图
-2
刀把的左右手和工件的旋转方向
图-3
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