D.O.C
(mm)
D.O.C
(mm)
D.O.C
(mm)
[
一般钢
]
车
削
用
刀
片
2
研磨断屑槽
5
4
(11
型：一般钢)
5
4
(16
型：一般钢)
C
10
8
〔D.O.C
表示切深〕
(22
型：一般钢)
断
屑
槽
的
选
择
3
2
1
S
B
3
2
1
B(Y)
S
25R
6
4
2
C
D
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
f
(mm/刃)
f
(mm/刃)
f
(mm/刃)
切削范围
名称
形状
特点
切削范围
名称
形状
特点
Y
精加工
S
刀刃锋利并且切削阻力
小。切屑控制良好，排
S
出顺畅。
精加工
~
半精加工
Y
轻切削时切屑卷曲变小。
同时适合小直径仿形加
工。
B
精加工
~
半精加工
B
适用于进刀量为
0.15
～
0.25mm/
刃的
一般加工。
半精加工
~
粗加工
低阻力型
25R
25R
适合低碳钢等粘性材料。
大前角同时也适合不锈
钢的加工。
C
D
半精加工
~
粗加工
粗加工
C
D
适用于进刀量为
0.20
～
0.35mm/
刃的
一般加工。
适用于进刀量为
0.30
～
0.45mm/
刃的
一般加工。
研磨断屑槽的效果
①切削阻力更小
,
刀刃更锋利
②抗粘附性更强
③尺寸精度和加工面精度更佳
④可控制切屑移除方向
B,
C,
D
和平行研磨断屑槽的规格
（左右手记号：无记号）
刀片型
尺寸
断屑槽名称
W
α
R
W
0.1
∼
0.2
α
R
CNGG
WNGG
TNGG
DNGG
VNGG
SNGG
09,12
06
11,16
16,22
16,22
11,15
16
09,12
12
无记号（与
C
相似）
无记号（与
C
相似）
B
C
D
无记号（与
C
相似）
无记号（与
B
相似）
B
C
2.2
2.2
1.5
2.2
2.8
2.5
1.5
1.5
2.2
14°
14°
14°
14°
10°
14°
14°
14°
14°
1.0
1.0
0.5
1.0
1.5
2.0
0.5
0.5
1.0
切削阻力比较
300
250
切
200
削
阻
力
150
(N)
100
50
S
断屑槽
合力
切线力
纵向力
径向力
1400
1200
1000
切
削
阻
800
力
(N)
600
400
200
C
断屑槽
合力
切线力
纵向力
径向力
0
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
0
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
D.O.C
（mm）
V=200m/min,
d=变量,
f=0.15mm/刃
SCM435,
干式,
TNGG160408R-S
D.O.C
（mm）
V=150m/min,
d=变量,
f=0.3mm/刃
SCM435,
干式,
TNGG160408R-C
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