■ 推荐切削速度 Recommended Cutting Speeds
推荐切削速度 (Vc: m/min)   Recommended Cutting Speed
(m/min)
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不锈钢加工
Stainless Steel Machining
奥氏体系
Austenitic Stainless
铁素体系
Ferritic Stainless
马氏体系
Martensitic Stainless
析出硬化(PH系)
Precipitation hardening Stainless
CA65 15
连续
Continuous
180
(120-240)
190
(130-250)
190
(130-250)
80
(50-110)
CA65 25
连续~断续
Continuous / Interruption
150
(80-220)
160
(90-230)
160
(90-230)
70
(40-100)
PR11 25
连续~断续
Continuous / Interruption
120
(70-160)
130
(80-170)
■ 故障异常排查及对策 Trouble shooting
原因 Case of troubles
・ CA6525 、 PR1125等韧性高的材料,抑制边界部
对策 Trouble shooting
边界磨损(损伤)
Notching (breakage)
加工毛刺
Burrs
溶着/积屑瘤
Adhesion/Built-up edge
凹坑磨损
Crater wear
分的磨损(损伤)
・ 选择MU(MS)断屑槽(前角大,切削锋利,抑制加工硬
化)
MS断屑槽 MU断屑槽
・ 切深应大于前次加工产生的加工硬化层
・ 使切深发生变动,使加工硬化层分散而不是集中在边
界磨损部位
・ 加大进给量(0.1mm/rev以上),抑制加工硬化
・ 加大切入角,避免负荷向刀尖部位集中
・ 选择平滑表面的明亮涂层CA6515、CA6525
・ 选择前角大的MS/MU断屑槽
・ 提高切削速度,加大切削油的浓度
・ 选择SUS专用材质的CA6515、CA6525
・ 选择前角大的MU断屑槽
(切削锋利度良好,抑制刀尖部位的温度上升)
・ 降低切削速度,抑制刀尖部位的温度上升
・ 降低进给量减低刀具符合
・ MS断屑槽:第一推荐断屑槽
・ Select grades with high flexural strength such as CA6525, PR1125 to
lessen notching (breakage)
・ Select MU (MS) chipbreaker (with large rake angle, improved
cutting performance and less work hardening)
・ Make D.O.C. deeper than work-hardened layer from pre-process
・ Vary D.O.C. to disperse concentration of work-hardened layer at
notched section
・ Increase the feed rate (higher than 0.1mm/rev), and lessen work
hardening
・ Increase cutting edge angle to lessen concentration of load on the edge
・ Choose bright coating CA6515, CA6525 for surface smoothness
・ Select MS/MU chipbreaker with large rake angle
・ Increase the cutting speed, increase the coolant concentration
・ Select SUS grades CA6515 and CA6525
・ Select MU chipbreaker with large rake angle (to improve cutting
performance and control rise in edge temperature)
・ Decrease the cutting speed to control the rise in edge temperature
・ Decrease the feed rate to reduce tool load
切屑处理
Chip control
半精加工~粗加工用断屑槽
・ MQ断屑槽
精加工~半精加工用断屑槽
MS断屑槽
・ MS chipbreaker:First recommended chipbreaker form medium to
roughing
・ MQ chipbreaker:Good chip control from finishing to medium
MQ断屑槽
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