端铣加工
圆刀片铣刀
●
钻孔加工指南
【钻孔深度】
•
圆刀片螺旋型端铣刀
MHD-RSA
/
MHD-RC
刀片
C
尺寸
(
刀片终端与本体底的段差
:
mm)
钻孔时设定加工深度
FPMT090340ER
RPMT10T3M0
RPMT1204M0
RPMT1204M0-H
3mm
4mm
5mm
2mm
3mm
4mm
C
L
•
钻孔中设定加工深度时，请注意与
C
尺寸之间留出
1mm
左右的
间隙。
【钻孔后的横向加工】
钻孔加工后进行横向加工请注意：
①
把工作台的进给量降到一般横向加工的一半，直到把中心部完
全切除。
（因内切刃的径向前角的负向较大）
②
使底面平坦的最小切削长度
L
的尺寸如下表：
刀片
L
(mm)
FPMT090340ER
RPMT10T3M0
RPMT1204M0
RPMT1204M0-H
øD-7
øD-9
øD-11
中心部
øD
d
L
=
圆
刀
片
铣
刀
铣
削
加
工
●
斜线渐进铣削加工指南
在斜线渐进铣削加工时以最大加工角度
α
角算出的可加工切
削长度
L
会随切深
d
而变化。
端铣刀
角度
α
(°
)
tan
α
MHD32-S32-4RSA(MHD32-4R)
6°
0.105
MHD40-S32-5RSA(MHD40-5R)
8°
0.141
MHD40-S42-5RSA(MHD40-5R)
8°
0.141
MHD50-S42-6RSA(MHD50-6R)
8°
0.141
MHD20-S20-4RC
17°
0.306
MHD25S-S25-4RC
11°
0.194
MHD32-S32-5RC
13°
0.231
MHD40-S32-5RC
9°
0.158
MHD50-S42-6RC
8°
0.141
＊以上是刀具本体与工件之间的间隙为
1mm
时的数值。
加工角度最大时的切削长度“L”的计
算方式
tan
α
L
α
°
d
495