低于
中心
约0
高低
.02
mm
刀台
机械
X轴
钻孔加工
安装到车床的方法
[
魔术钻头
]
■
安装到车床的方法
①
外刃表面要与机械
X
轴平行才能进行偏心加工。
②
建议外刃如图
-1
那样安装，外刃面面朝操作者。
（旋转
180°也可以）
车床上有上下两个刀台的情况下，若把钻头安装在较低
的刀台上，则外刃面一定要朝向操作者。
（旋转
180°也可以）
A
外刃
X轴
移
动
方
向
内刃
A
图-1
床上的安装
■
加工径调整
1.
加工径调整
①可利用刀具的
X
轴方向移动来调整加工径。X
轴移动的方向取决于刀把的位置。
②
要扩大孔径，可沿
X
轴向外刃方向移动刀具。
(
图
-2,
图
-3)
要减小孔径，可沿
X
轴向相反方向移动刀具。
（这种平移叫偏心）
但要确保孔径不会比钻头直径小超过
0.2mm
或更多。
否则，刀把就会冲突钻孔。
(
图
-4)
例
)
在使用
ø20
的钻头时，孔径不能小于
19.8mm。
2.
加工径偏心极限
参考刀把尺寸表中的“半径方向偏心可能范围”一栏，可以得到加工径偏心极限。
(
这个数据表示半径方向上能设定多大偏心尺寸。)
例
)
可以使用
ø20
钻头时钻出一个
ø21
的孔，这是因为“半径方向偏心可能范围”是
+0.5mm.
的
的
更小
更大
冲突
的
X轴
X轴
钻
孔
加
工
安
装
到
车
床
的
方
法
机械
■
中心高调整
X轴
图-2
外刃面向上
更大
外刃
机械
外刃
图-3
外刃面向下
更小
的
钻头
机械
中心
图-4
加工径
外刃
主轴
中心
过分偏心（较小的孔径）
内刃
1.
内刃的中心高
如图
-1
所示方式安装，内刃的中心高将低于中心高约
0.2mm。
（图
-5）
这是通常的中心高且内刃被设计为这样的高。
但是，车床的刀台与主轴中心偏移不准的时候，中心太高或太低的情况也是有
的。
为了稳定加工，确认内刃中心高是很重要的。
主轴中心
2.
如何确认内刃中心高
要确认内刃中心高，要看钻孔凹面的端面中心部的残留芯核。
（图
-6）
图-5
钻头正规图
若内刃中心高在正常位置，残留芯核的直径应约为
0.5mm
。
若有以下情况，则要调整中心高：
·
无残留芯核
·
芯核直径大于
1mm
＊
试切确认中心高时，先以
0.1mm/
刃以下的小进刀量，作深度为
10mm
的钻
孔加工。
芯核（直径约0.5mm）
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图-6
中心部芯核