PR660
PR730
PR915
PR930
PR905
PR510
α
A
α
ød
A
α
KW10
A
ød
ød
A
R
钻孔加工
钻孔加工用刀片
[
涂层
/
硬质合金
]
P
钻
孔
的
参
考
页
数
■
钻孔加工用刀片
型状
使用分类的标准
●
:
第
1
推荐
○
:
第
2
推荐
(
钢材在淬火前设定
)
型号
一般钢
模具钢
M
不锈钢
K
铸铁
N
非铁金属
尺寸
(mm)
角度
(
°
)
●
●
○
●
○
PVD
涂层
●
○
●
质
合
金
A
T
ød
W
R
α
0.2
0.8
8.2
●
10.4
●
深钻孔加工用
R
R
W
W
W
R
T
T
T
DS
100
105
110
115
120
ZCMT
050203
06T204
080304
10T304
12T306
150408
200608
ZCMT
050203SP
06T204SP
080304SP
10T304SP
12T304SP
150406SP
8.8
3.5
9.3
3.7
9.8
3.9
10.2
4.1
10.8
4.3
5.9
2.38
7.0
2.80
9.7
3.18
12.0
3.97
14.3
3.97
17.8
4.76
22.8
6.35
5.9
2.38
7.0
2.80
9.7
3.18
12.0
3.97
14.3
3.97
17.8
4.76
-
2.3
2.5
2.9
4.4
5.6
5.6
6.5
2.3
2.5
2.9
4.4
5.6
5.6
9.0
●
9.7
●
10.0
-
●
10.3
●
10.9
0.25
●
5.0
0.3
●
●
6.0
●
●
8.2
0.4
●
●
10.4
7°
●
●
12.8
0.6
●
●
15.8
●
●
20.3
●
5.0
0.3
●
6.0
●
0.4
7°
12.8
●
15.8
0.6
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
○
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
376
378
379
380
381
382
383
384
385
378
钻
孔
加
工
ZCMT
050203SU
5.9
2.38
2.3
5.0
0.3
06T204SU
7.0
2.80
2.5
6.0
0.4
W
T
不锈钢用
*
SP
断屑槽的特点
...1.
通过较大的断屑槽,大幅度降低切削阻力。
2.
适用于不锈钢及
SS
材料等粘性材料的切削处理。
3.
尺寸较大的刀片,刀头
R
比标准断屑槽小,产生的毛刺较小。
7°
●
●
●
●
●
●
379
380
381
382
被加工
材料
☆
☆
-
★
★
★
-
-
☆
☆
-
★
★
★
☆
☆
☆
☆
☆
-
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★
■
适合用断屑槽
(ZCMT)
刀片切刃长
ZCMT05
ZCMT06
ZCMT08
断屑槽
标准
SP
SU
标准
SP
SU
标准
SP
切削深度
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
低碳钢
(SS400,
S15C,
SCM415,
SCr415)
钻
孔
加
工
用
刀
片
碳素钢
(S45C)
合金钢
(SCM435,
SCr435)
模具钢
(SKD11)
不锈钢
(SUS304,
SUS430,
SUS440F)
★
★
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☆
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☆
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☆
-
☆
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-
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-
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★
★
★
铸铁
(FC250,
FCD400)
铝
/
非铁金属
(A2017,
A5052)
黄铜
钛合金
★
☆
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-
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-
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-
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-
-
-
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被加工
材料
刀片切刃长
断屑槽
切削深度
ZCMT10
ZCMT12
ZCMT15
ZCMT20
标准
SP
标准
SP
标准
SP
标准
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
2D
3D
4D
低碳钢
(SS400,
S15C,
SCM415,
SCr415)
碳素钢
(S45C)
合金钢
(SCM435,
SCr435)
模具钢
(SKD11)
不锈钢
(SUS304,
SUS430,
SUS440F)
铸铁
(FC250,
FCD400)
铝
/
非铁金属
(A2017,
A5052)
黄铜
钛合金
☆
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-
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★
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★
★
·
使用标准断屑槽(无断屑槽标记)的话,有时效果会更好。
·
当加工铝材时,会有长切屑产生,而且在深度大于
2D
时难于排出。
·
对于
5D
型,请参看
4D
型。
★
:
第一推荐
☆
:
第二推荐
●
:
标准库存
○
:
标准库存(请确认交货期)
375