在新合金应用和高速加工、超磨损加工和接近最终形状零件等方面的制造业日益增长的兴趣在切削工艺复杂性和相应的刀具方案方面升起了障碍。然而，仍然有显著数量的用户—如铸造厂和筑路设备制造商就是主要关心高效经济地去除大量金属的能力。在这些切削应用里，平面铣削是生产加工的关键元素，在过去几年里降低成本、提高性能和生产率的新方案还相对稀少。
山高美国的市场开发经理Derek Giles说，“在过去的数年里，研发功率15马力以下的三轴机床上的通用刀具取得工业化的增长。这集中在轻载，在重载面铣刀和通用刀具之间的产品革新留下空缺。我们看到研发提供提高生产率和更宽通用性的新技术的需求和机遇。”山高研发的六面刃铣刀是一种独特的新一代平面铣刀。六面刃铣刀不是普通的可转位硬质合金平面铣刀。它的主偏角是60度并且每个刀片有六个切削刃。这种铣刀针对切削深度超过5毫米和进给量高到0.75毫米/齿；在某种意义上，之前的铣刀是办不到的。
Giles说，“有很多现有的使用有四个切削刃的边长16到19毫米方刀片铣刀能以每齿0.25到0.3毫米的进给量进行切削，其主偏角是45度。假定使用ISO50锥柄的机床的功率至少有20马力，六面刃许多的每马力金属切除率比任何其它铣刀高。”
“除了生产率提高，六面刃铣刀刀片有六个切削刃，和标准的四方刀片相比，但从价格来讲每个切削刃就能节约成本10%。”
起重要作用的新刀体、六角刀片、高进给量、大切深和通用性好，使得它完美地适合于诸如大型铸件、泵的法兰盘和当前用重载面铣刀和一种通用铣刀的发动机缸体加工等应用。六面刃铣刀还很好适用于清洁钢坯表面和返修的冲磨。
刀片厚度允许的在全切深下积极的进给量提高生产率，还减少每个被加工零件的成本。定制的刀盘刀片槽形降低切削力，允许更高的金属切除率并获得更好的精度，所有都在功率需求最小化条件下得到。为了更好的表面光洁度和车铣应用，即使在高进给率下，各种槽形的修光刀片和可调卡座是有效的。
用于新的六面刃铣刀220.66-12刀片的卡座连同新的刀体(直径125~315毫米)增加到山高已有的220.60系列重载刀盘。新刀体还能适用于切深达8毫米的装更大刀片的卡座。
通过设计提高可靠性
Giles增加到，“设计到六面刃铣刀里的新技术其结果是比其它系统更可靠的刀片锁紧性能。在竞争系统里的高进给率会引起刀片在定位槽里的移动，可能导致刀片和卡座的断裂。”
“六面刃铣刀系统用压块使刀片可靠地锁紧在定位槽里，即使在高进给率应用里保证刚性好的支撑。还有，通过改进卡座的夹紧，山高已经减少卡座螺钉上的应力，所以当作用扭矩时螺钉不会偏转。”
新设计的可调卡座集合了轴向和径向的支撑。在较老一代的刀盘里，卡座提供刀片的轴向支撑而刀体提供径向的支撑。如果发生刀片破裂，刀体也将被损坏。有了新六面刃铣刀的设计，刀体被完整地保护。因此，如果发生刀片破裂，只需更换卡座。这还对机床操作工提供更安全的环境。
Giles总结道，“如果你正对钢材、不锈钢、铸铁或有色金属大量去除材料，六面刃铣刀具备处理这些应用的通用性。特别坚固、经济性好和可靠性，六面刃铣刀把这重切削的基础领域带入21世纪。”
