汽车市场为满足需求呈现一种多样化的局面，汽车制造为适应个性化的服务，生产线需要变得更加的"柔性"，同时保持在节拍(效率)、精度(质量)和价格(成本)上的竞争力。具体到汽车零部件制造过程中的刀具技术链，有两个方向的发展趋势值得我们注意：与机床工件结合得更加紧密而形成彼此匹配的复合工序刀具及多功能刀具，如伊斯卡(ISCAR)集团I.T.D的钻、扩、铰、倒刀具，这些高精度的刀具与高速机床、HSK或热套刀柄相匹配高效率地完成高精度零件的加工；另一方面，为适应产品不断更新和品种增多要求，尽可能多的高效的通用性极好刀具的采用使生产线更具“柔性”，如伊斯卡金属加工集团(ISCAR IMC)的英格索尔(INGERSOLL)新型的曲轴高速外铣工艺比车-车拉工艺有更高的效率和更好的"柔性"。
英格索尔的6FEE系列，是专利产品；充分体现了对发动机缸体、缸盖平面高效精铣的领先水平。倡导了先进的理念：精铣也可以高效率；高质量也可以低成本。
该铣刀系列直径范围(250mm～400mm)，这款铣刀采用英格索尔独特的高强的立装刀片结构，刀片有两组，圆周组完成主切削任务，端面组完成修光作用，为汽车行业专用精铣刀。采用的修光刀片型号YXD， 合金牌号IN2010，加工铸铁：切削速度Vc=120～250m/min，加长的修光刃设计，使得每转最大进给量fnmax=15mm/r，列举型号6FEE315(Ø315mm)，apmax=0.5mm，n=180r/min，Vfmax=2700mm/min，工件表面光洁度达Ra0.8µm。刀盘底面、前端面等多个部位都经过精密研磨，制作工艺十分精良。
性能价格比高
立装刀片强度好，不易破损，不用刀垫、刀夹，结构简单，附件少；
每片刀片8个有效切削刃，单刃成本低；
刀片合金牌号IN2010，K10-K25，TiAlN涂层，寿命长；
高效精铣，综合成本低；
刀盘寿命长。
使用方便
出厂时已调至最佳状态，并由厂家红漆封涂标记。用户可直接使用；
当精度被破坏，调整也十分方便。只需拧转刀片旁的调整螺钉就可调整修光刃的端面跳动及与工件平面的平行度；
伊斯卡(中国)在全国十几个地区设有办事处，各地工程师都可实时地提供相关的技术支持与服务。
国际上著名汽车制造公司都采用了这款铣刀，而在国内的应用中，为用户在提高效率、降低成本、创造价值方面的表现，主要为以下几点：
该系列铣刀在上海、江苏、吉林等地应用表现为：提高加工效率，是原使用刀具的2～3倍；刀片寿命长，每刃寿命比原使用刀片增加2.5～5倍。综合成本降低；
刀盘设计科学、制作精良，寿命高，非常耐用；
我们的一家客户，原计划需购买加工中心，以保证每年计划的产量。在购买了这款铣刀后，在高效加工的事实上，只要采用这款铣刀，仅原有机床数量就足以满足生产要求。工厂投资成本有效降低。
用户评价：效率高；加工质量高；刀具(刀盘+刀片)寿命高；性能稳定。
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