随着现代工业的高速发展,对刀具的设计也提出了新要求:切削效率、经济性和操作性三大性能标准已经成为衡量一种新刀具能否制胜的关键因素。 2008年,万耐特(Valenite)创造性的设计出了V650新型面铣刀,将刀具的切削效率推到极致,又在经济性和操作性上实现了完美的平衡。
VFlashTMV650高速铝合金面铣刀系列
迅疾的“闪电侠” 用于高速铝合金铣削的铣刀。独特的齿条定位系统以及创新的轴线调整系统设计,使铣刀整个系统在高速加工时更加安全。其优越的性能具体表现在:
高效性
完美匹配的齿条状接触面的设计使得最高加工线速可达7000m/min; 淬硬刀体的采用确保了刀盘在高速下稳定的加工状态; 提高的加工线速带来了更高的金属去除率;经济性
使用整刃和刀尖焊接人造金刚石刀片,可应用于铝合金粗加工至精加工的所有场合; 供选的CBN刀片可用来精加工铸铁和双金属材料; 标准的疏齿和密齿设计, 可根据实际情况选择;操作性
专利的刀片夹紧方式,刀片受到良好保护,并被精确定位
易于锁紧和调节, 轴向跳动可调至1-2微米之内; 无需特殊的扳手, 通用的六角扳手; 换刀片简单易操作,大大减少了换刀时间,也就意味提高了生产效率。V650专利的刀片夹紧方式, 在实现轻松换刀的同时,也融合了高效和经济性。
V650在国内某大型外资汽车制造企业的成功案例
加工零件: 铝合金缸盖顶面 刀盘直径: 125mm 刀盘齿数:8 刀片型号:XOEN12T3R-F VPD720 切削速度:3500m/min(主轴转速8500r/min) 每齿进给量:0.16mm/Z(速度进给10880mm/min) 切削深度:3mm 切削宽度:80%D(100mm)主轴转速为8500r/min, 台面进给为10880mm/min, 如此惊人的切削参数, 带来的不仅仅是客户的认可, 更重要的是让生产效率提高了30%, 产品的单件成本也显著下降.
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