该牌号属性的最佳化带来了更为宽广的应用范围，并能够应对改进的切削参数。GC1125具有良好的通用性，它提供了在宽广的槽形范围中改进工序性能的方法，例如切断、切槽、车削和仿形铣削工序等。它是钢和不锈钢应用的首选，并且在切削铸铁和HRSA材料时超过了其它任何牌号。

　　这些优势源自在涂层和基体上的技术突破。显著改进的耐磨性和安全性相结合，使其可应用更高的切削参数或进行更长时间的切削。其涂层为具有TiAIN层的新PVD涂层，包含了专为满足GC1125的各种应用范围而设计的属性。专为钢和不锈钢进行了优化的细晶粒新基体具有改进的硬度，并可支持更高的切削参数。

　　GC1125是一种更为简单的选择，它使得加工车间能够用一种牌号覆盖更多的应用。其宽广的槽形系列为大量的切削工序提供了改进的性能。 
　　在切断应用中，它专为钢、不锈钢以及HRSA材料而进行了优化，是CF和CR槽形的首选。CF槽形是低进给选择，它提供了杰出的切屑控制和表面质量；CR槽形是坚固的槽形，适合于高进给下棒料的切断及间断切削。 
　　在切槽应用中，GC1125是GF槽形中钢和不锈钢的良好选择，并由于其锋利的切削刃，因而保证了高精度和小公差。 
　　对于钢、铸铁以及不锈钢的仿形铣削，提供了两种槽形：RM ——适用于所有材料的仿形铣削，是不锈钢加工的首选；RO —— 低进给时具有杰出的切屑控制。 
　　在钢的车削应用中，TF具有正前角槽形，它保证了良好的切屑控制和表面质量，并显著降低了积屑瘤的风险。 
　　与先前的牌号相比，在切槽和切断工序中的性能测试表明：GC1125提供了显著的性能改进。 
在传动齿轮的切槽中，当应用相同的切削参数时，GC1125能够多生产约两倍的零件。在小齿轮轴的切断测试中，在相同的条件下，GC1125的可切削时间比竞争对手最好的牌号还要长。

　　GC4220具有高金属去除率
　　全新推出的GC4220 牌号承诺可比现有的牌号提高20%-30%的生产效率，这一结果得益于最新开发的牌号技术，改良的基底和涂层。GC4220 适用于高速铣削或加工硬材料时产生极高温度下的半精到粗铣削工序，可提供高安全性和可预测性，因而实现最大化的生产效率以及最优化的高金属去除率。
　与GC4020牌号相比，GC4220牌号在更高速度和更高进给率的情况下可保证更稳定的安全性，可获得无人操作生产时的高性能以及更高的金属去除率。 GC4220超强的表现依赖于高速和高进给加工条件下其卓越的抗月牙洼磨损和塑性变形以及抗其他典型磨损问题的能力。由于其改良的刃线强度、整体韧性以及应对不断提高的切削参数的性能，GC4220牌号在干铣削、面铣和仿形铣中具有更好的可预测性并确保杰出的表面质量。

　　新的高压冷却液系统改善了切屑控制并延长了刀具寿命
　　改善的切屑控制及延长的刀具寿命是山特维克可乐满新的CoroTurn HP高压冷却液系统的两个主要好处。该新系统是可乐满Capto和CoroTurn HP（高压）的独特组合，高压冷却液显著提高了加工可能性，它在许多材料中提高了生产效率并延长了一半的刀具寿命。 
　　可乐满Capto接口经由转塔或主轴而形成了冷却液通道，并能够将冷却液精确定位至点的位置——最需要冷却液的地方（不能够使用常规刀柄）。可在任何装备了高压冷却液和可乐满Capto接口的机床上使用这种新系统，包括多任务机床、立式车床（VTL）以及车削中心。 
　　CoroTurn HP通过小喷嘴所形成的高压冷却液喷射而穿过热影响区，从而能够更迅速、更有效地冷却刀片并获得最佳的切屑控制。喷嘴将在刀片顶面和要从零件或材料中移除的切屑下面之间形成一个液压楔，从而帮助减少刀片磨损，并将切屑分裂成更小的碎片而便于从切屑刃处更迅速地排屑。紧贴刀片切削刃安装的喷嘴有助于提高低压时冷却液喷射的速度并保持刀片的高可达性，从而便于轻松转位刀片。

 
将冷却液精确定位至最需要冷却液的点上

　　在粗加工应用中，由于切屑控制通常不是问题，因而用该方法应用冷却液能够降低切削温度，从而能够在所有材料中延长刀具寿命或提高切削速度。 
　　在精加工工序中，由于降低了切削深度和进给度，因而在切屑控制方面始终存在着各种问题。自动生产——无论是大批量生产还是使用具有自动换刀系统的多任务机床和立式车床，都无法容许切屑堆积在刀具周围，否则，会导致昂贵的机床停机。这种独特的可乐满Capto和CoroTurn HP系统提供了良好的切屑控制，因而保证了无人值守生产的高安全性。

　　其最终结果是：通过应用更高的切削参数而显著提高了生产效率，例如，相同的零件/待加工材料数目下，在提高表面质量的同时还提高了50%的切削速度